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搅拌站粉尘预防措施有哪些?

2021-04-06 10:29:15

混凝土搅拌站在生产过程中产生水泥灰、粉煤灰、矿粉、灰尘等粉尘物,造成搅拌站的生产环境恶劣,对周边环境影响较大。搅拌站粉尘预防措施有哪些呢?今天健坤环保小编为大家解析一下。


抑尘喷雾桩


1、封闭式料场:由于我国建材行业技术水平落后,碎石未经过水洗,粉尘含量高,在储存及运送过程中较易扬尘,砂料中粉尘含量更高,在城市商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入封闭式骨料场,墙体采用新型建材空心砖,不仅使骨料卸料时的粉尘不能排到周边环境中,同时,有效地降低了工程车辆的噪声污染。


2、整站外封装全密闭:主机部分采用全密封外封装,同时骨料上料皮带机也用彩钢瓦进行封装,降低骨料输送时粉尘排入大气的概率,我们在封装方案上要尽可能的提高密封程度,本来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经很小,加上外封装,排入周边环境的大气风尘浓度就可以控制更小的指标。


3、主机除尘:传统的主机除尘只是引入传统除尘器,搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连,能起到一定的除尘作用,但效果不佳,我们的技术方案是考虑到主机瞬时气压变化大,气流湿度大的特点,研究开发负压除尘器(含除湿功能),能缓解投料时的瞬时压力增加,同时将水分过滤,避免了除尘滤芯的粘结。


高压喷雾除尘设备


4、水泥仓除尘(粉料除尘):传统的除尘方式在仓顶装置仓顶布袋式除尘器,效果一般,在技术方案上把袋式出尘器改为气流反吹除尘器,在此基础上增加管式除尘器,对于经过除尘器的气流再次过滤,对大气进行进一步的过滤。


5、主机喷水方式:在主机投水方式上传统的方式不能起到压尘作用,解决方案如下,增加加压泵,改善喷嘴结构,投水时兴成水幕,对主机投料时产生的粉尘起到压制作用。


6、投料工艺研究:对与砂、石、水泥、水等物料的投料时序以及交叉投料方式进行试验研究,得出一套ZUI佳的投料工艺方案,有效地减低粉尘排放。


 7、喷雾/喷淋除尘系统:铲车等作业车辆在封闭骨料堆场作业产生的扬尘若不及时抑制会严重威胁生产作业人员的职业健康,而料场空间巨大,收尘机根本无法有效收集粉尘,湖南健坤环保工程有限公司根据料场实际情况结合多年经验,拿岀了专业的解决方案——喷雾降尘,产品一经上市得到了业内专家的一致好评,用专业赢得了客户!


  8、抑尘雾桩除尘:是针对室外扬尘具有的开放特性而研发,健坤的研发团队在流体力学及材料力学进行了深入细致研究,自主设计的超高压喷嘴可承受180bar的工作压力,实现2500平方米的覆盖面积。该产品具有雾化效果好、耗水量低、安装布置灵活等特点,可多台并网安装,也可单台独立安装。


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